铝材仿古铜的拉丝做法

要制作仿古铜的拉丝效果，首先需要准备一块铝材。

然后，可以通过以下步骤实现：

清洁铝材表面，确保其干净无尘。

使用砂纸或砂轮对铝材表面进行打磨，以去除光泽和平滑度，创造出仿古的粗糙感。

使用刷子或海绵刷将一层仿古涂料（铜色）均匀地涂在铝材上。

等待涂料干燥，根据需要可以涂多层，以增加仿古效果。

使用铜线或其他硬质工具，在铝材表面进行拉丝处理。可以按照直线、曲线或斜线的方式进行，以创建出不同的纹理效果。

拉丝完成后，可以再次涂抹一层仿古涂料，让铜色更加鲜明，同时填充拉丝过程中可能形成的空隙。

最后，使用仿古清漆对铝材进行喷涂，以保护表面并增加光泽度。

以上是一种常见的铝材仿古铜的拉丝做法，具体步骤可以根据个人需求和实际情况进行调整。

清洗

将铜杆浸泡于80-95℃清洗液中进行清洗20-30分钟，所述清洗液包括三氯乙烯、烧碱、蔗糖脂肪酸单酯和聚醚改性硅油。

退火

将清洗后的铜杆放入真空炉内加热到700-800℃保温两到三个小时，对铜杆进行残余应力消除。

润滑

润滑剂即为拉丝液，拉丝液有润滑作用、冷却作用、清洗作用；拉丝液也会影响拉丝的浓度、温度、清洁度；一般拉丝液浓度为3-18%，温度为30-45℃，PH值为6.5-7.5；拉丝液浓度控制为大拉15-18%，中拉7-8%，中小拉4-6%，小拉3-5%。

预拉

将退火后的铜杆预拉成直径为3-5mm的铜线，并再次退火，退火温度为650-700℃，保温一到两个小时。

拉拔

 将预拉中得到的铜线经多道次拉拔，拉拔时连续喷洒润滑乳液，并实施间断退火，每次拉拔后进行退火处理，得到所需直径的铜丝。

铝材拉丝或除油→过水→泡铝发黑→过水→拉丝→过水→调古铜漆→喷漆→烘干→检验