蔗糖的工艺流程

招研引技项目：

一、糖厂原料蔗按质论价系统

项目对甘蔗含糖份进行自动测定，按照甘蔗的优劣论价、含糖份的多少计价，改变以往收购甘蔗一个价的模式，提高企业的经济效益，促进蔗农种植良种，增产增收，项目产业前景看好。

二、蔗汁澄清膜过滤新工艺

广西大部分制糖企业以亚硫酸法生产为主，生产出来的白砂糖含少量硫，对人体健康有一定的影响，发达国家禁止含硫的白砂糖用于食品饮料生产。因此，发达国家普遍采用膜过滤和离子交换技术应用于蔗糖业生产工艺，产品不含硫，国际市场竞争力强。项目开发目标：清汁色值30-50ost，清汁纯度83%-86%。

三、糖厂信息化管理系统研究

制糖企业包括种植、收获、加工、产品销售、仓储等各个环节，是个庞杂的系统工程。发达国家蔗糖企业信息化管理程度高，在同等规模的糖厂（3000T/d），国外只需要100个员工，国内需要1000人左右。项目开发成功，可促进企业进行设备更新换代，改进生产工艺，通过科学化管理，降低成本，提高企业的市场竞争力。

四、糖浆降硫脱色新技术

降低糖浆的二氧化硫含量，降低色值，提高亚硫酸法糖厂的白砂糖产品质量，达到国际B级糖标准，或色值130IU，SO2≤15PPM。

五、糖厂闭合循环用水

使糖厂的冲灰水、蒸发水和其他用水循环使用，节能、节水。

六、糖厂酒精废液处理

利用生物技术处理糖厂酒精废液，处理后的水达到环保排放标准，废渣制作生化肥料。项目投资600万元。

七、转化糖醇的研制与应用

1、项目目标要求

采用蔗糖为原料，经水解与加氢，制得混合六元醇，达到化工与部分食品工业的特殊需要，符合行业标准。

① 固态转化糖醇成本（按干计）与同等山梨醇相比，成本至少降低40%；

② 转化糖醇总醇含量及其他化学指标，达到固体山梨醇质量标准；

③ 生产工艺简化，适合产业化；

④ 可以在聚醚、聚酯等化工行业上和部分日化与食品行业上使用，代替现有山梨醇与其他六元醇；

⑤ 设备投资比对比工艺降低20%以上；

⑥ 完成年产500吨中试鉴定。

2、项目现有基础条件

①广西已有山梨醇与甘露醇多年的试验与生产经验；

②正在实施的年产1250吨六元醇项目中的大部分设备，可为此项目生产性试验提供条件。

八、以蔗糖为原料发酵生产黄原胶

1、项目目标要求

① 黄原胶产率要求达到4.5%，提取率要求达到85%以上；

② 要求采用超滤膜技术；

③ 提出年产5000吨的成熟生产技术；

④ 发酵周期72小时以下。

2、项目现有基础条件

蔗糖原料充足。

九、蔗糖高压氢化裂解制甘油的研究

1、项目目标要求

① 生产符合医药级与工业级的合格甘油产品，达到国家标准；

② 每吨总醇消耗蔗糖少于1.1吨，电耗不高于800度；汽耗不超过7吨；

③ 设备选用合理，工艺简单，能稳定生产；

④ 吨甘油成本不超过8000元，吨总醇成本不超过5000元；

⑤ 完成年产500吨甘油生产性试验。

2、项目现有基础条件

发酵原材料丰富。

十、蔗糖原料发酵制味精的试验

1、项目目标要求

① 在味精厂进行蔗糖生产味精的试验，达到与淀粉原料相同的收率；

② 进行蔗糖味精发酵菌种的选育与培养；

③ 测定使用蔗糖为原料时，对味精厂环境的污染减少50%的影响；

④ 测定使用蔗糖为原料后，对提高味精回收率的效果；

⑤ 测定使用蔗糖工艺后，对减少提取时离子交换树脂寿命的影响；

⑥ 成本：比淀粉原料降低300元以上；

⑦ 完成50m3发酵罐试验、环境污染控制等工业性试验。

2、项目现有基础条件

广西是全国最大的蔗糖生产基地，原料供应有保证。有三家大味精厂家，味精产量占全国的8%；目前，三家味精厂家都面临严重的环保问题，如果使用蔗糖原料对减少污染有效果，此项目意义重大。

十一、医药级蔗糖的研制

1、项目目标要求

① 生产医药级蔗糖，达到英国药典98版要求，满足医药企业制剂的要求；

② 每吨医药级蔗糖加工成本不超过1500元；

③ 建成年产1000吨生产装置，生产稳定；

④ 工艺简单；

⑤ 完成年产1000吨工业性试验。

2、项目现有基础条件

① 广西是全国最大的蔗糖生产基地，优质原料糖供应有保证；

② 已经有明确的市场需要；

③ 蔗糖精制已经有明确的工艺路线，关键在于医药级蔗糖必须有全新的完整设备，并符合GMP管理要求。

十二、蔗糖多酯的研制

1、项目目标要求

生产出酯化度为6～8的蔗糖多酯，产品符合FDA标准，并通过试验证明具有疗效，通过毒理与药理鉴定。

在此基础上，进行年产200吨规模中试，通过中试取得产业化所需基础数据，收率要求达到60%以上。进行疗效试验，取得明确的效果。

2、项目现有基础条件

① 广西蔗糖丰富；

② 广西已有普通糖酯多年的试验与生产经验。

十三、原糖生产新技术

随着我国加入WTO，项目针对广西生产耕地白砂糖的实际，开发原糖新技术，要求在现有糖厂基础上进行改造，生产符合要求的原糖，为精炼糖生产提供原料，提升我国制糖技术水平。

十四、滤汁处理新技术研究

研究开发滤汁处理新技术，一次性处理无滤布真空吸滤机的滤汁，缩短生产工艺流程，防止蔗糖转化损失，滤汁经处理后可直接送到蒸发工段，滤汁经处理后色值150ost以下。

十五、糖厂煮糖在线自动监控系统

项目针对煮糖过程浓度自动检测，采用非接触测定方法，对煮糖实行自动控制，保证煮糖操作的规律性、稳定性，从而保证产品质量稳定。

十六、高浓度酒精生产技术研究

项目采用一种较实用（分子筛）的方法进行提高酒精浓度。研究开发出高浓度酒精，浓度≥99.7%（V）。

蔗糖加工机器