皮带跑偏时怎样调整

　　皮带跑偏的根本原因是：胶带所受外力在带面宽度方向上的合力不为零，或者是垂直于带面宽度方向上的拉应力不均匀，从而导致托辊和滚筒对皮带的反力产生一个向一侧的分力，在此分力的作用下导致皮带向某一侧偏移。　　引起带式输送机跑偏的原因多做多样，大体可以分为以下几种：　　

1、 带式输送机安装质量的影响；　　

2、输送机本身制造质量缺陷；　　

3、托辊架不正或固定托辊架的销子或者螺栓松动造成的跑偏；　　

4、皮带张紧程度不够引起的跑偏；　　

5、落煤点不在皮带中心处；　　

6、输送带损伤造成的跑偏；　　

7、运输系统问题；　　

8、使用维护方面。　　跑偏调整方法：　　皮带跑偏的调整应在空载运行时从机头开始，先调回空段，后调承载段。　　a)在输送机中部跑偏时，皮带往哪边跑就在哪边皮带开始跑偏地方将托辊朝皮带运行方向向前移动托辊，但一次不能调得太多，应根据皮带运转情况，适当多调几处效果更佳；　　b)皮带在各滚筒上跑偏时，利用滚筒轴座上的调整螺栓进行调整，皮带往哪边跑偏，就在哪边顺着皮带运行方向调紧。一般驱动滚筒及机头、机尾滚筒在出厂时已做调整，不易重新调整作调偏用，改向滚筒可作调偏用。　　c）皮带在运行中如果两侧H架高度不一样导致跑偏，应该把H架低的一侧拿木垫板垫平起来。　　d)当机尾放置不正引起跑偏时，带面往哪一侧跑就把机尾调整摆到皮带跑偏的相反方向，调整直至带面不跑偏。　　e)当上带面局部跑偏时，应在跑偏一侧将此段三联托辊角度调大，下带面跑偏时应将此段直托辊角度调小。