巴哈赛车制造的全过程

首先，一辆巴哈赛车基本构造离不开：车架、悬架、轮毂立柱、刹车系统、转向系统、发动机、传动装置、座椅与安全装备，虽然不同学校设计的汽车外观与结构装备可能有所区别，但总体来讲每辆车都是离不开上面几项结构制造出来。

结构1：车架

其实FSAE（中国大学生方程式大赛）在中国也沉淀了一定时间，对巴哈赛车制造也提供一定的案例和经验，现大多数赛车车架使用4130的钢管材料（国内也称30CrMo），不过具体材料还与工艺设计、生产制造和成本密切相关，所以每家学校都会以自身实际情况选择相应材料

车架加工最主要是钢管弯管、破口与焊接，一辆赛车除了主环部位外，需要弯管的地方至少15处，而破口和焊接的地方也大概要二十多处甚至更多，遇到特殊情况还需要使用CNC数控激光进行加工，故车架在造车过程中算是繁琐并且最耗时耗力的一个步骤

结构2：悬架与轮毂立柱

悬架是汽车的车架与车轮之间的一切传力连接装置的总称，其作用是传递车轮和车架之间的力扭，减少路面不平给车身带来的震荡和冲击力。而轮毂立柱作为悬架组件中最主要的受力零部件，非常考验学生设计的受力结构是否稳定并且耐用，不然赛车在凹凸不平的越野道路上因受力不均很容易造成悬挂断裂从而影响比赛。多数情况下巴哈赛车使用的都是前后悬架双叉臂结构，此结构与其延伸内容多来源于FSAE大赛车辆制造的经验。

在2015年的巴哈大赛中，不少车子使用的悬架和轮毂立柱都是淘宝全地形车的成品配件，毕竟规范化生产的配件工艺高而且质量稳定，成本也不算太大。但造车讲求的是挑战感与成就感，在2016年的赛季中我们看见越来越多的车队开始自己设计悬架和轮毂立柱，而且在结构和性能上完全不比流水线的成品差，特别是哈工大与厦门理工等学校的车型设计，在沿用FEAE的前后悬架双叉臂结构同时，在摆臂连接点的钣金和车轮轴承上都进行改良和创新，成为静态比赛中的强劲优势。