熔化焊保护的基本形式有哪几种

按保护气体分类。根据保护气体的不同，熔化极气体保护焊可分为三种。

1)熔化极惰性气体保护电弧焊(简称MIG焊接)：焊接区通常采用惰性气体氩（Ar）、氦（He)或氩与氦的混合气体(Ar+He)保护。这类惰性气体不与液态金属发生冶金反应，只起到严密包围焊接区、使之与空气隔离的作用。由于电弧是在惰性气氛中燃烧的，焊丝端头的金属也在惰性气体中熔化、过渡，因此电弧燃烧稳定，熔滴过渡平稳、安定，飞溅并不严重。在整个电弧燃烧过程中，焊丝连续送进，该种焊接方法适合于铜、铝等有色金属的焊接。

2)熔化极氧化性混合气体保护焊（简称MAG焊接)：保护气体由惰性气体混合少量氧化性气体而成，通常为Ar+O2、Ar+CO2和Ar+CO2+O2。在惰性气体中混合少量氧化性气体(一般O2：2%～5%，CO2：5%～20%)的目的是在不改变惰性气体电弧基本特性的前提下，进一步提高电弧稳定性，改善焊缝成形，降低电弧的辐射程度。

3)CO2气体保护电弧焊(简称CO2焊)：保护气体为CO2、CO2+O2。由于CO2气体热物理性能的特殊影响，使用常规电源采用短路过渡形式。由于焊接过程不断发生熔滴短路和熔滴缩颈爆时，焊丝端头熔化金属不可能形成平稳的轴向自由过渡，通常需要断，因此与MIG焊相比，飞溅较多。但是如果采用优质焊机，参数合适，可以得到稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小程度。CO2气体保护焊所用的气体价格较低，采用短路过渡时焊缝成形良好，使用含有脱氧剂的焊丝可获得高质量的焊接接头，因此，该种焊接方法应用广泛。