第鏑眼錑 1星
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在实际烧结过程中砖窑的温度在600—900度左右。烧窑的主要位置为窑洞的上方,土砖的位置在窑洞内放置。烧窑的材料基本是煤。
自古至今烧砖的方法大同小异,都是黄土加水和泥,用模子制成砖坯,晾干后码入窑中,通过高温烧制而成。
砖窑的构建由多个烧砖的窑洞和一个巨大出烟烟囱组成。砖窑是个立方体结构,里面堆放着砖坯子,上边有一个个像碗口那么大小的洞,细煤从小洞口往里边灌。一个砖厂占地很大,除了烧制砖块的窑洞之外,还有生产制坯的车间和干燥泥坯的晒场。
黏土砖、红砖是墙体建材的一种,在生产和使用中,存在着严重破坏耕地、污染环境、消耗能源及保温隔热性能差等缺点。国家对环境保护越来越重视,从20世纪80年代初,国家就开始实施墙体材料革新,土砖窑厂已相继关停。
黏土转、 红砖都不让烧了,就如同以前盖楼都用预制板,现在农村盖房都现浇了用环保型的水泥砖 ,随着土砖的消失,烧砖工也将成为历史而留在人们的记忆中
13小时前
沩嗳苊唳璩 2星
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1400℃ 根据燃料定。
烧砖工艺详述:
1、原材料准备
分析当地自然地质,目前可用于烧砖的原材料主要有粘土和页岩。粘土可进行就地取材,然后运输至烧结工厂进行筛分使用;页岩主要源于当地矿山开采,随后进行筛分达到制砖颗粒要求的运至烧结工厂以备使用。派技术人员取粘土和页岩样本送至实验室进行检测,并请实验人员进行烧结砖配合比设计,随后根据实验室出具的配合比进行调配、烧砖。
原材料选取过程中,首先根据制砖配合比粒径要求进行筛分,筛除大颗粒,将已经筛除完成的合格颗粒通过传送带传送至搅拌站内,按照实验室配合比进行加水搅拌。筛分过程中,筛分出的大颗粒用装载机装运至鄂破机内进行破碎,随后将破碎后的小颗粒用装载机端运至筛分机内再次进行筛分,以满足烧砖原料粒径要求。
另外,在原料筛分过程中,必须严格控制所用材料的硬度,如果硬度过大,构造致密,会影响成品质量,所以必须进行击破以减弱其自身硬度,满足制砖要求。
4小时前
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