平面度的测量方式

其测量方式如下：

准备工具：平面度测量工具（比如平板、游标卡尺等）、测量液、记录表、清洁工具（比如打蜡布、洁白布等）。

清洁：使用清洁工具将待测工件表面进行仔细清洁，确保一切在表面上的污垢均被除去，并在此过程中尽量避免用力扫拭使其表面损伤。

基准面检查：检查用于放置待测工件的基准面或放置平板的基准面，确保其表面平整光洁。

放置工件：将待测工件轻轻地放置在平板上，并用游标卡尺进行检查，还可以将测量液滴在工件表面上，以更精确地测量。如果发现有凸起境或凹境现象，应该标记出来以便记录和后续的操作。

检查：使用测量工具对工件表面进行逐一检查，记录不同区域的高低程度，并进行比较和分析。最好从中央开始逐渐向四周延伸检查。

记录：根据测量结果制作一份记录表，包括测量起点、测量数据和终止点等重要信息，以备后续需要使用。

完成：完成测量后，使用清洁工具将工件表面再次清洗，并彻底抹干和擦拭干净。

平面度测量的常用方法有如下几种：

1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。 平面是由直线组成的，因此直线度测量中直尺法、光学准直法、光学自准直法、重力法等也适用于测量平面度误差。测量平面度时，先测出若干截面的直线度。 再把各测点的量值按平面度公差带定义(见形位公差)利用图解法或计算法进行数据处理即可得出平面度误差。也有利用光波干涉法和平板涂色法测量平面误差的。

2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面。 实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。

3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由 “连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。

4、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

5、激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型平面的平面度误差平面度测量现场。

6、利用数据采集仪连接百分表测量平面度误差的方法。 测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。 测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行平面度误差的计算与分析，平面度误差计算工式已嵌入我们的数据采集仪软件中，完全不需要人工去计算繁琐的数据，可以大大提高测量的准确率。