金刚石微粉的正确使用方法

1。采用的硝酸铵和其他胺类化合物在180℃～200℃分解破坏纳米金刚石表面吸附的石墨和有机炭黑的结构，降低纳米金刚石表面温度，同时氧化石墨和有机炭黑，达到提纯纳米金刚石。

    2。利用非金刚石碳在280℃温度条件下与硫酸、硝酸反应,生成二氧化碳气体和易溶于水的物质,达到分离非金刚石碳,提纯人造金刚石

    3。 水淘洗 根据石墨和片状合金触媒与金刚石密度的不同，可以除去大量未转化的石墨，淘洗时因金刚石有疏水性，容易漂浮，所以应特别注意金刚石的流失

    4。

  高氯酸是一种强氧化剂，加热后能使石墨缓慢地全部氧化 ，把已除去的金属触媒和大量石墨的物料置于烧杯中，倒入高氯酸，有时加入少量的铬酸钾作为催化剂，然后加热溶液开始反应，随着反应的进行，溶液的颜色由黑灰色-绿色同-棕色桔红色，当溶液呈桔红色时，石墨已全部除完，可以从电热板上取下，冷却至室温，倒出上层液体，再加上洗涤，直到中性然后烘干。

    高氯酸除去石墨的过程，反应剧烈时刻注意不可溢出，为了加快反应速度，可在高氯酸中添加适量的硫酸。

   在实践中用高氯酸除去石黑一方面成本较高，又污染空气，故用它提纯金刚石处理石墨工艺大都被摇床，淘洗盘或硫酸和硝酸的混酸处理代替。

  高氯酸处理金刚石仅用在高纯度金刚石和细粒度金刚石，处理后作烧结用多晶金刚石的原料时才使用。